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560吨沉箱33个采用船用气囊出运技术方案

   2013-05-17 190
核心提示:一、沉箱技术参数:长:10.1m宽9.9m高:11.35m自重:560T二、气囊负荷计算:1、施工中拟采用12条直径1.2m,长度10m高压气囊,其
一、 沉箱技术参数:
长:10.1m      宽 9.9m     高:11.35m         自重: 560T
二、 气囊负荷计算:
1、 施工中拟采用12条直径1.2m,长度10m高压气囊,其中6条顶升及滚动作业条,6条气囊备用倒接,每条气囊承载负荷为W,按4条整体顶升计算。  
     W顶=  G/N  = 560T/4条  = 140T/条
       G:船体总质量    N:实际承载气囊数量
2、 顶升撤墩,气囊工作状态(顶升高度300mm,气囊均按Φ1.2×10m核算)。
名称
规  格   (M)
气囊承载面宽度(M)
数量(条)
单条气囊举力(T)
实际工作压强(Mpa)
额定工作压强(Mpa)
船舶工程专用气囊
Φ1.2×10M
1.41
4
140
0.14
0.17
结论:气囊顶升及运行作业中,实际承受的压强小于额定工作压力,故操作安全可靠。
三、 气囊出运通道的要求:
1、 施工前应对操作环境进行清理,与出运无关的器材搬离现场,清理地面杂物,严防尖锐物体损坏气囊,给施工带来风险。
2、此出运通道为回填基础,需强夯且承载力应满足气囊的工作需要,承载力应≥0.17MPa,场地要求平整,坡度缓和。
四、 牵引力计算分析:
按总量G=580T,坡度:1:95     磨擦系数u=0.01计算
a. 下滑力:  F1=6.1T
b. 摩擦力:  F2=5.8T
c. 后牵力:  F3=F1-F2=6.1T-5.8T=0.3T
主后牵卷扬机:10T,钢索道数:2道(控制下滑速度),总牵引力20T
d. 20T÷0.3T=66倍(标准为1.25倍)
e. 出运速度:2米/分
理论计算:
经上述计算,沉箱在承台水平移动时需要前牵,牵引力为5.8T,当沉箱运行至1:95坡道后,下滑力为0.3T,安全期间,船台安装1台后牵卷扬机牵引装置和后拉保护地锚,其抗拉强度应不小于10吨。
结论:后牵力满足下水需要.
五、出运操作过程描述:
   1、牵引点   由于沉箱不设牵引点,可用吊装代环绕沉箱设前后牵引点的方式进行,前牵引可在沉箱两侧各设一个,这样可最大程度的缩短沉箱的停靠间距,有利于海吊吊装作业。
   2、顶升     现场沉箱顶升有两种形式,一种为预设顶升沟,用千斤顶顶升后穿气囊的方式,一种用工字钢预留气囊位置的方式。前者先用千斤顶将沉箱顶起,当高度满足穿气囊条件时将顶升气囊穿入,用气囊的顶升代替千斤顶,将千斤顶撤出,并将千斤顶沟用沙袋填平。在此操作中一定做好千斤顶在顶升过程的同步,并且要求千斤工作点承载力能满足千斤顶的工作需要。后者将气囊穿入工字钢间直接顶升,将工字钢撤出。
    3、运行    调整运行气囊间距,并按一定间距摆好接续气囊。
六、工艺流程:
1、 施工准备:
a. 组织准备:确定岗位人员,明确施工要求,明确现场指挥口令,强调安全作业要求。
b. 现场准备:清理出运通道,与施工无关的器械迁出工作面,地面平整,无任何杂物。
c. 工器具准备:气囊完好、充气配管、管道、阀门、压力表等齐备,空压机就位,检查空压机工作是否正常.
d. 检查后牵卷扬机,滑轮组,钢丝绳,卸扣联结点,地锚点等重要部位是否正常。
2、 布置气囊及顶升:
a. 按气囊布置图铺设气囊,一般在工字钢之间布置气囊,特殊情况下,根据现场情况灵活机动,但确保顶升气囊数量能满足顶升要求。
b. 气囊完成布置并充气承载后,方可进行工字钢的拆除和气囊布置。最终一次性全面撤墩.,迅速清理出运通道。
3、 二次清理:
a. 撤墩完成后,要对现场及出运通道进行再次清理,保证出运通道无任何碎石、铁销等杂物。
b. 检查并清理沉箱底部与气囊的接触面,发现有尖锐点应立刻磨平,确保出运安全。
4、 调整气囊工作高度:
a. 通过调整气囊压力,调整船体高度,使其达到出运高度。
b. 观察船体的稳定性及后牵拉力。
c. 根据后牵受力情况,使沉箱具备缓慢运行的趋势。
5、 船体前移及气囊倒接:
a. 按指令操作后牵铰车,放行合适距离。
b. 倒接气囊,及时做好切换气囊的“后吐前吃”操作。
6、 结束收尾工作:
a. 气囊的回收,由甲、乙方配合进行。
b. 工器具的回收。
c. 现场清理。
d. 沉长箱到位后,在气囊间支墩,墩的数量以满足沉箱的承载要求为准。
七: 安全问题
(一)、操作安全及人身安全防范
主要注意以下几点:
1:做好人员安全教育,提高全体人员的安全意识。
2:在场的全体人员必须佩带安全帽,劳保鞋,无关人员严禁进入操作区。
(二)、对设备的安全检查:
1:气囊在使用之前,要逐一进行严格检查,对气囊的表面检查是否有伤痕,是否有氧化,充气头密封情况、是否有漏气等现象。
2:对充气系统的压力监视仪表,包括空压机的压力表,要逐一进行试验,指示要准确。充气阀门密封要好,不应有漏气现象。
3:充气管以及与气囊连接的气带,连接要紧密锁紧,防止充气中气带脱落。
(三)机电设备的安全问题
1:所有设备必须全部做保护接地。
2:手持设备必须采用一机、一闸、一漏电保护的配电设备。
3:电动设备控制电源箱要安放在设备附近,便于操作的位置。
4:设备开关保护整定电流要符合设备要求。
八、工程装备器材一缆表:
甲方自备:
名 称
规   格
单位
 数 量  
备    注
吊车
≥10T
1
吊运设备
应急发电机
1
三相电
≥90KW
保证卷扬机、气泵用电
配电箱
≥30KW
3
普工
10
支墩、撤墩
地锚
10T
11个
乙方准备:
名称
规   格
单 位
数    量
备注
重载荷气囊
Φ1.2×10M 
10
工作压力0.17Mpa
高压气管
2
100m
气囊操作人员
10
对讲机
10
滑轮组
3
卷扬机
10T
3
吊装带
10T
100
叉车
3T
1
备注:其它小型工具、耗材未列入
 
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