橡胶的促进剂硫黄硫化
未来促进剂的发展方向是“一剂多能”，即兼备硫化剂、活性剂、促进剂、防焦功能及对环境无污染的特点。
促进剂：就是指能降低硫化温度、缩短硫化时间、减少硫黄用量，又能改善硫化胶的物理性能的物质。
活性剂：一般不直接参与硫黄与橡胶的反应，但对硫化胶中化学交联键的生成速度和数量有重要影响的物 质（如氧化锌、硬质酸等）。
促进剂的分类 常用促进剂的分类方法有以下几种： 按促进剂的结构分类 按促进剂的化学结构可分为八大类，即噻唑类（M、DM）、次磺酰胺类（CZ、NOBS、DZ）、 秋兰姆类（TMTD、TMTM）、硫脲类（NA-22）、二硫代氨基甲酸盐类（ZDMC、ZDC）、醛胺类（H）、 胍类（D）、黄原酸盐类（ZIX）等。 按 PH 值分类 按照促进剂的呈酸、碱或中性将促进剂分为酸性、碱性和中性促进剂。 酸性促进剂：噻唑类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类。 中性促进剂：次磺酰胺类、硫脲类 碱性促进剂：胍类、醛胺类 按促进速度分类 国际上习惯以促进剂 M 对 NR 的硫化速度为准超速，作为标准来比较促进剂的硫化速度。比 M 快的属于超速或超超速级，比 M 慢的属于慢速或中速级。 慢速级促进剂： H、NA-22 中速级促进剂： D 准速级促进剂： M、DM、CZ、DZ、NOBS 超速级促进剂： TMTD、TMTM 超超速级促进剂：ZDMC、ZDC 按 A、B、N（酸碱性）＋数字 1、2、3、4、5（速级）分类： 肯伯曼分类法 根据促进剂的促进原理可分为：
下列符号表示与碳键合的三个原子的种类，可作为从促进剂的化学结构推测促进效能的大致标准。 NSS、NNN、NNS、SSO、NSO、SSS 常用促进剂的结构与特点 1．噻唑类
作用特性：1）属于酸性、准速级促进剂，硫化速度快；M 焦烧时间短，易焦烧；DM 比 M 好，焦烧时间 长，生产安全性好。 2）硫化曲线平坦性好，过硫性小，硫化胶具有良好的耐老化性能，应用范围广。 配合特点：1）被炭黑吸附不明显，宜和酸性炭黑配合，槽黑可以单独使用，炉黑要防焦烧。 2）无污染，可以用作浅色橡胶制品。 3)有苦味，不宜用于食品工业。 4)DM、M 对 CR 有延迟硫化和抗焦烧作用，可作为 CR 的防焦剂，也可用作 NR 的塑解剂。 2．次磺酰胺类
作用特性: 次磺酰胺类促进剂是一种酸、碱自我并用型促进剂，其特点如下： 1）焦烧时间长，硫化速度快，硫化曲线平坦，硫化胶综合性能好； 2）宜与炉法炭黑配合，有充分的安全性，利于压出、压延及模压胶料的充分流动性； 3）适用于合成橡胶的高温快速硫化和厚制品的硫化； 4）与酸性促进剂（TT）并用，形成活化的次磺酰胺硫化体系,可以减少促进剂的用量。 一般说来，次磺酰胺类促进剂诱导期的长短与和胺基相连基团的大小、数量有关，基团越大，数量越多， 诱导期越长，防焦效果越好。如 DZ＞NOBS＞CZ。 3．秋兰姆类 一般结构式为： 作用特点：1）属超速级酸性促进剂，硫化速度快，焦烧时间短，应用时应特别注意焦烧倾向。一般不单独 使用，而与噻唑类、次磺酰胺类并用； 2）秋兰姆类促进剂中的硫原子数大于或等于 2 时，可以作硫化剂使用，用于无硫硫化时制作耐热 胶种。硫化胶的耐热氧老化性能好。 4．二硫代氨基甲酸盐类 一般通式如下： 作用特点：属超超速级酸性促进剂，硫化速度比秋兰姆类还要快，诱导期极短，适用于室温硫化和胶乳制 品的硫化，也可用于低不饱和度橡胶如 IIR、EPDM 的硫化。 5．胍类 作用特点: 1) 碱性促进剂中用量最大的一种，硫化起步慢，操作安全性好，硫化速度也慢。 2) 适用于厚制品（如胶辊）的硫化，产品易老化龟裂，且有变色污染性。 3) 一般不单独使用，常与 M、DM、CZ 等并用，既可以活化硫化体系又克服了自身的缺点，只在硬质橡 胶制品中单独使用。 6．硫脲类 结构通式为：
作用特点 促进剂的促进效能低，抗焦烧性能差，除了 CR、CO、CPE 用于促进和交联外，其它二烯类橡 胶很少使用。其中 NA—22 是 CR 常用的促进剂。 7．醛胺类 是醛和胺的缩聚物，主要品种是六亚甲基四胺，简称促进剂 H，是一种弱碱性促进剂，促进速度慢，无焦 烧危险。
