在给排水管道安装工程的验收过程中或交付使用后，最常见、也最令人头疼的题目是管道的渗漏与堵塞，它不仅影响到主体工程的整体质量，而且还直接影响了用户的正常使用。根据以往设计施工中的实践经验，分析了管道渗漏堵塞的原因，并就此提出一些相应的预防措施，供大家参考。
1、给水管道渗漏的原因及预防措施
1.1、由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏。如管材上泛起裂缝、针眼，配件二端部泛起的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲刷水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、侵蚀而失灵等均会产生渗漏，针对上述原因，其防治的办法是：所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必需进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。当数目较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述题目应予以调换，直到全部合格方可安装使用。
1.2、因为安装职员技术不纯熟或操纵不当所造成的渗漏现象常见的有：镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧丝接口长度不足或环绕纠缠物生料带、油麻丝不足、不平均，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。蹲坑冲刷皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。其预防措施是安装施工职员需具有一定的操纵技能和严格的操纵规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中央垂直，丝口清楚。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口环绕纠缠适量、平均，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相当，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必需采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
1.3、由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏通常有两种情况，一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间泛起渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装职员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管周围充分密实震捣，而造成套筒周围砼较疏松而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的旷地空闲无法嵌入填充物造成渗水。上述情况的有效预防措施是，安装职员的预留孔位置必需正确无误，且紧紧固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建职员注意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，仍是采用预埋套管为妥。
2、给水管道堵塞原因与预防措施
给水管道堵塞的原因不过乎以下几种：①阀门失灵，阀门螺杆损蚀、折断；②水箱内浮球阀失灵，箱内无水可供；③管内杂质太多，使冲刷自闭阀的进水针孔受堵；④施工中一些人为因素造成的管内弃入物，而影响正常供水。解决办法是：安装阀门前进行必要检测，严禁使用差劲的铁杆阀门，且在安装时逐个开启、闭合调试一下，开启灵活方可使用。亦可通水试验，管内杂质应进行事先清理或清洗，水箱在完工后应彻底清洗干净泥沙杂物，以免流入管内和阀体。对于人为造成的避免堵塞方法是，安装阀门时注意别反方向，管道口暴露在外暂不联接时可及时包扎或临时用管堵闷掉。
