胶料收缩率是模具型腔尺寸设计的基础。硫化后出模的制品，冷却到室温后制品尺寸要小于型腔尺寸，即胶料产生了收缩。
①含胶率和胶种 —含胶率愈高收缩率越大。就胶种而言，它们的收缩率是：天然橡胶<丁苯橡胶<氯丁橡胶<丁腈橡胶<丁基橡胶<硅橡胶<氟橡胶。胶料的填充剂用量越多，收缩率越处允塑。同的填充量不同的填充剂收缩不一样。以遗歹粉、陶之。碳酸辱。娄，坚绰亨为最小，白炭黑和其他炭黑填料收缩率较大。
②硬度 硬度愈大，收缩率愈小，许多工厂都习惯用硬度来计算收缩率。
③胶料加工工艺 胶料的可塑度越大，停放时间越长，坯料形状越接近制品，收缩率越小。
④制品形状大小 收缩率随制品尺寸的增大而减小，薄制品厚度小于3mm) 比厚制品（lOmm以上）收缩率大O．2%一O。6%；随制品内夕卜径和截面的增大而降低；环状制品的内径收缩率大于外径收缩率。同规格的圆截面和方截面胶圈收缩率相近似。
⑤制品的结构 有些橡胶制品带有金属件、夹织物而构成了制品的骨架，由于骨架限制了胶料的自由收缩，因此有无无骨架对橡胶制品收缩的影响是不同的。
⑥模具结构、加工方法、硫化程度 如果用压注模硫化，硫化程度高收缩率小。用开放模具k收缔率取乓曝：封闭式模具收缩率取中值；注压式模具收缩率取下限。
